株式会社 シマブン

　水回りの環境整備に欠かせない塩化ビニルを使った「樹脂製のグレーチングと受枠」を中心に、製造と販売事業を展開しています。当社の製品は老人ホームなどの高齢者施設、ホテル、学校などの浴室やトイレ、シャワールームなどの排水用溝蓋および排水溝に使用されています。
　樹脂製のグレーチングは上部に軟質の塩化ビニル、下部に硬質の塩化ビニルを使用。足に触れる部分はクッション性を持ちつつ、滑りにくいという特徴があり、樹脂グレーチングでは全国でも上位のシェアを誇っています。高い安全性だけでなく、カラーのバリエーションも豊富でお客さまに好評をいただいています。

代表取締役　島 信英

本事業への取り組みの経緯

　これまでの樹脂製グレーチングは、汚れやすいこと、車両などの重い荷重には耐えられないことなどの課題があり、屋外用としては主にプール周り程度の利用に留まっていました。そこで、ポリアミドを使用した高強度樹脂グレーチングを開発。従来のものより耐荷重性能は2～4倍にアップしつつも軽く、また建築物に合うさまざまなカラーに対応可能で、他社の屋外用金属グレーチングとのさらなる差別化を図ることができました。
　ただ、同製品は屋外用なので、盗難防止や洪水時などに外れるのを防ぐためにボルトでの固定が必須です。蓋のボルトと受枠のナットの穴径の誤差はクリアランスを含め±1mmで取り付ける必要があり、特に受枠は誤差±0.1mmで加工しなければなりません。同製品を増産するためには、切断寸法の精度の確保と歩留まりの向上が課題でした。
　この課題を解決するために、今回の補助事業を通し、枠製作の切断工程を自動化する新設備導入を決めました。

実施内容（取り組みの詳細）

　これまでの作業の流れとしては、受注後、まずは受枠製作指示書を作成。鋼材からお客さまが指定する枠サイズを何本取れるか電卓で計算し紙ベースで回覧。その後、アングルカット機で目盛りを目視の上、手動で鋼材を切断していました。
　本事業では、この作業を自動化するために「切断効率化システム」と「パンチプレス」の2つの設備を導入しました。
「切断効率化システム」は自動計算された受枠製作指示書から切断用データに変換するソフトウェアで、「パンチプレス」はパソコンとタッチパネルの表示操作を備え、切断用データを読み込んで指定の寸法に切断する機械です。「切断効率化システム」で作成された切断用データをネットワークやUSBメモリを使って「パンチプレス」へ転送し、後は作業者が鋼材をセットするだけで簡単に切断加工ができるようになりました。

取り組み成果・波及効果

　切断作業の自動化・効率化を進めた結果、寸法の計算間違いや切断時の寸法間違いなどのヒューマンエラーが防止でき、従業員の負担は激減。また、「切断効率化システム」による最適な計算で、端材ロスも最小化できました。
　機械のくせを知り尽くした従業員に頼っていた切断作業は、鋼材をセットするだけで誰でも高精度な切断ができるようになりました。また、切断と溶接作業を兼任していた従業員は溶接に集中することができ、受枠の生産性も向上しました。グレーチングの市場は小さく、その中でも高強度樹脂グレーチングを生産できる会社は希少です。そのためお客さまからの依頼も集中しますが、生産効率アップによって「翌日発送」というような短納期発注にも対応できるようになり、お客さまからの高評価につながっています。

INFORMATION

株式会社 シマブン

代表取締役：島 信英

住　所：佐賀県三養基郡みやき町江口2488-5

連絡先：TEL0942-89-5236／FAX0942-89-5306

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資本金：2,000万円

設　立：昭和41年10月

従業員：40人

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